Kundenspezifische JST- und Molex-Kabelbäume: Was ein Hersteller tatsächlich prüft, bevor Sie bestellen

Hier ist eine Szene, die wir alle paar Wochen erleben. Ein Ingenieur schickt uns per E-Mail eine Zeichnung und hakt eine Stunde später nach, weil seine Leitung ausgefallen ist. Der Lieferant vor uns hatte eine Charge Steckverbinder geliefert, die angeblich JST-kompatibel waren, sich aber als völlig unbrauchbar erwiesen. Die Pins ließen sich nicht einstecken. Die Gehäuse waren gerissen. Seine Leiterplatte befand sich bereits in der Wellenlötmaschine.

Wir fertigen seit zehn Jahren JST- und Molex-Kabelbäume für Kioskterminals, Akkus, Energiespeicherschränke, 3D-Drucker und vieles mehr. Dieser Leitfaden enthält all unsere Erfahrungen, die wir mühsam gesammelt haben, damit Sie es nicht müssen.

In diesem Leitfaden:

• JST- und Molex-Serien, mit den wirklich wichtigen Zahlen (Raster, Stromstärke, Drahtgröße).

• JST vs. Molex: Ein ehrlicher Vergleich, denn keine der beiden Marken ist überall unangefochten die Nummer eins.

• Wie ein kundenspezifischer JST-Kabelbaum Schritt für Schritt gebaut wird – ohne Abkürzungen

• Kabel, Abisolieren, Crimpen und die Tests, die eine fehlerhafte Crimpung vor dem Versand erkennen.

• Wo diese Gurte im praktischen Einsatz tatsächlich versagen und was dagegen zu tun ist

• Eine Spezifikationsvorlage, die Sie in Ihre nächste Angebotsanfrage kopieren können.

Inhaltsverzeichnis

1. Warum JST und Molex überall auftauchen

2. JST-Serie: PH, XH, EH, ZH, SH, GH

3. Molex-Serie: KK, Micro-Fit, Mini-Fit, PicoBlade

4. JST vs. Molex: Welcher Stecker ist der richtige für Ihren Job?

5. Wie ein maßgefertigter JST-Kabelbaum hergestellt wird

6. Wie sich ein maßgefertigter Molex-Kabelbaum unterscheidet

7. Die richtige Leitung auswählen: Wo die meisten Fehler auftreten

8. Qualitätskontrolle und Tests: Was wir bei jeder Charge durchführen

9. Wo diese Gurte tatsächlich zum Einsatz kommen

10. Fünf Montageprobleme, die wir ständig beheben

11. Eine Spezifikationsvorlage für Ihre nächste Angebotsanfrage

12. Warum Sie mit uns zusammenarbeiten sollten

Warum JST und Molex überall auftauchen

Öffnet man eine Platine, die keine hochleistungsfähigen Industriesteckverbinder benötigt, findet man darauf JST- oder Molex-Steckverbinder. Sie sind zwar nicht die einzigen Steckverbinderhersteller, beherrschen aber einen großen Teil des Marktes für niedrige bis mittlere Ströme – und das nicht ohne Grund.

Sie können sie von mehreren Anbietern beziehen.JST und Molex basieren beide auf gekapselten Standards. Die Abmessungen und Steckverbindungen sind festgelegt, sodass Gehäuse und Kontakte verschiedener lizenzierter Hersteller kompatibel sind. Das bedeutet für uns, dass wir kundenspezifische JST-Molex-Kabelkonfektionen fertigen können, ohne nach einer schwer auffindbaren Teilenummer suchen zu müssen.

Die Werkzeuge sind überall.Crimp-Applikatoren und halbautomatische Maschinen für diese Steckverbinder werden in Serie gefertigt. Ein professionelles Werk verwendet für jede Steckverbindergröße einen eigenen Applikator. So wird eine gleichbleibende Crimphöhe über 20.000 Zyklen gewährleistet. Versuchen Sie dasselbe mit einem No-Name-Steckverbinder, und Sie werden bereits bei der zweiten Charge Ausreißfehler feststellen.

Die Bewertungen sind dokumentiert.JST und Molex veröffentlichen Daten zu Stromstärke, Kontaktwiderstand und Einsteckkraft. Wenn Ihr Produkt eine UL- oder CE-Zertifizierung benötigt, sind diese Dokumente wichtig. Bei einem herstellerspezifischen Steckverbinder muss Ihr Konformitätsingenieur ein Begründungsschreiben verfassen. Bei JST oder Molex genügt es, das Datenblatt anzugeben.

Kurz gesagt: Bei Stromstärken unter 20 A pro Stromkreis und dem Bedarf an einer zuverlässigen und kostengünstigen Verbindung empfiehlt sich ein kundenspezifischer JST- oder Molex-Kabelbaum. In neun von zehn Fällen ist das die richtige Entscheidung.

JST-Serie: PH, XH, EH, ZH, SH, GH

JST stellt zahlreiche Kabelbaumserien her. Erfahrungsgemäß decken sechs davon etwa 90 % der Anfragen für kundenspezifische Kabelbäume ab. Hier ist die Aufschlüsselung mit den Zahlen, nach denen Ingenieure tatsächlich fragen.

Was wir tatsächlich bauen:

• JST PH Kabelbaumist der Standard für Lüfter- und LED-Kabel in Kiosk- und POS-Geräten. Preiswert, zuverlässig und der 2,0-mm-Raster passt zu gängigen Platinenlayouts.

• JST XH-SteckerEs eignet sich für Akkubetrieb. Die 2,5-mm-Rasterung ermöglicht höhere Stromstärken, und das Gehäuse ist vibrationsfester als bei PH-Rasterungen. Deshalb wird es in BMS-Platinen und Akkus für Elektrowerkzeuge verwendet.

• JST SH und ZHSie treten auf, wenn dem Leiterplattendesigner der Platz ausgeht. Bei Rastermaßen von 1,0 mm und 1,5 mm benötigen sie feine Drähte (28–32 AWG) und sorgfältiges Abisolieren, da eine Beschädigung eines Drahtes bei 30 AWG fast unsichtbar ist, bis sie zum Ausfall führt.

Was die meisten Ingenieure nicht bedenken: Die Farben und Polaritäten von JST-Gehäusen sind nicht rein kosmetischer Natur. Die Kodierung verhindert ein falsches Einstecken. Bei der Anfertigung kundenspezifischer JST-Kabelbäume überprüfen wir daher stets die Gehäusefarbe anhand der Zeichnung, da einige Serien zwar die gleichen Abmessungen aufweisen, sich aber in der Kodierung unterscheiden.

Molex-Serie: KK, Micro-Fit, Mini-Fit, PicoBlade

Molex ist im selben Bereich der Leiterplatten-zu-Verdrahtung tätig, verfügt aber über andere Stärken: mehr Optionen für hohe Ströme und Verriegelungssysteme, die Vibrationen besser standhalten als die meisten JST-Verschlüsse.

Was wir tatsächlich bauen:

• Molex Micro-Fit-GurtSie finden Anwendung in Server-Netzteilen und Motorsteuerungen, wo man 6-8 A pro Stromkreis benötigt, aber nicht auf die sperrigeren Mini-Fit-Varianten umsteigen möchte.

• Molex Mini-Fitist die erste Wahl für Haushaltsgeräte und industrielle Schaltschränke. Der 4,2-mm-Raster und die zusätzliche Verriegelung sorgen für sicheren Halt. Wir verwenden es häufig in Verbindungskabelbäumen für Energiespeicherschränke.

• PicoBladePicoBlade konkurriert direkt mit JST GH. Wenn Ihr Team bereits auf Molex-Werkzeuge setzt, sorgt PicoBlade für ein konsistentes Ökosystem.

Ein wichtiger Hinweis zum Crimpen von Molex-Steckern: Die Kontakte reagieren empfindlich auf die Crimphöhe. Der Unterschied zwischen einer guten und einer mangelhaften Crimpung beträgt oft nur 0,05 mm. Deshalb verwenden wir spezielle Crimpwerkzeuge und prüfen fünf Kontakte pro Charge mit einem Mikrometer auf Zugfestigkeit.

JST vs. Molex: Welcher Stecker ist der richtige für Ihren Job?

Wir bauen beide Modelle wöchentlich, daher werden wir ständig danach gefragt. Die ehrliche Antwort ist: Keine der beiden Marken ist generell besser. Sie wurden für unterschiedliche Anwendungsbereiche entwickelt.

Drei Faustregeln, die wir unseren Kunden mitgeben:

• Unter 3 A pro Stromkreis und beengter Platz auf der Platine: JST PH/XH. Es ist günstiger und die Werkzeuge sind überall verfügbar.

• Bei über 5 A pro Stromkreis oder starken Vibrationen: Molex Mini-Fit/Micro-Fit. Die sichere Verriegelung amortisiert sich durch weniger Rückleitungen.

• Gemischtes Signal und Strom an einem Kabelbaum: Nutzen Sie beides. Wir machen das jeden Tag. Niemand sagt, dass ein Kabelbaum nur von einer Marke stammen muss.

Wie ein maßgefertigter JST-Kabelbaum hergestellt wird

So läuft es genau ab, wenn Sie uns eine Zeichnung für einen kundenspezifischen JST-Kabelbaum schicken. Nichts Kompliziertes, einfach Prozesskontrolle.

Schritt 1: DFM-Überprüfung (kostenlos, 1-2 Tage).Unsere Ingenieure prüfen den Drahtquerschnitt in Bezug auf die Stromstärke, die Abisolierlänge in Bezug auf die Crimp-Spezifikation und die Gehäuseauswahl in Bezug auf Ihren Gegenstecker. Wir erkennen Probleme, bevor die Werkzeugfertigung beginnt. Etwa 30 % der uns vorliegenden Zeichnungen weisen mindestens einen Fehler auf, der behoben werden muss, meist ein zu kleiner Drahtquerschnitt für die Stromstärke oder eine falsche Abisolierlänge für den Anschluss.

Schritt 2: Beispielaufbau (3-7 Tage).Wir fertigen 5–20 Muster in Handarbeit mit den von Ihnen angegebenen Drähten, Klemmen und Gehäusen. Die Muster werden auf Durchgang, Zugfestigkeit und Maße geprüft. Benötigen Sie Fotos der Crimp-Querschnitte? Diese senden wir Ihnen gerne zu.

Schritt 3: Genehmigung und Werkzeugeinrichtung.Sobald Sie die Freigabe erteilt haben, montieren wir den speziell für Ihre Anschlussgröße vorgesehenen Applikator, programmieren die halbautomatische Schneid- und Abisoliermaschine und führen die Erstmusterprüfung (FAI) durch.

Schritt 4: Produktion.Eine mittelgroße Bestellung (1.000–5.000 Stück) wird üblicherweise innerhalb von 10–15 Tagen versandt. Während der Produktion führen wir alle zwei Stunden eine laufende Qualitätskontrolle durch: Crimphöhe, Zugkraft und Sichtprüfung gemäß IPC/WHMA-A-620 Klasse 2.

Schritt 5: Endkontrolle und Verpackung.Jeder einzelne Kabelbaum wird vor dem Verpacken einer Durchgangsprüfung und einer vollständigen Sichtprüfung unterzogen. Ja, wirklich vollständig. Wir führen keine Stichprobenprüfung des fertigen Produkts durch. Wir prüfen alles.

Wie sich ein maßgefertigter Molex-Kabelbaum unterscheidet

Die Vorgehensweise für einen kundenspezifischen Molex-Kabelbaum ist im Grunde dieselbe, allerdings sind zwei zusätzliche Vorsichtsmaßnahmen zu beachten:

• Disziplin bei der Crimphöhe.Molex-Stecker weisen engere Toleranzen bei der Crimphöhe auf als die meisten JST-Serien. Wir messen jede Charge mit einem Mikrometer und erfassen die Streuung, nicht nur einen einzelnen Durchschnittswert.

• Sperrverifizierung.Bei Mini-Fit und Micro-Fit prüfen wir die Haltekraft der Klemmen nach dem Einsetzen. Eine Klemme, die zwar im Gehäuse einrastet, sich aber bei 2 kgf wieder löst, führt im ungünstigsten Moment zum Ausfall des Kabelbaums Ihres Kunden. Wir testen die Haltekraft bei jeder Charge.

Bei Molex-Kabeln mit höherer Strombelastbarkeit (16–12 AWG) prüfen wir außerdem, ob die Kabelabdichtung und die Zugentlastung mit dem Gehäuse übereinstimmen. Ein zu festes Anziehen der Zugentlastungsschraube an einem dicken Mini-Fit-Kabel ist eine häufige Ursache für sporadische Ausfälle, die vor Ort nur schwer zu diagnostizieren sind.

Die richtige Leitung auswählen: Wo die meisten Fehler auftreten

Der Stecker ist nur die halbe Miete. Die Kabel verursachen den größten Kostenaufwand und verursachen die meisten Fehler.

Die Anzahl der Stränge ist wichtiger, als die meisten Menschen denken.Ein 24 AWG-Kabel mit 7 Adern ist für statische Anwendungen ausreichend. Das gleiche Kabel mit 19 Adern hält wiederholtem Biegen stand. Falls Ihr Kabelbaum durch ein Scharnier oder eine Kabelkette verläuft, teilen Sie uns bitte die erforderliche Anzahl an Biegezyklen mit. Wir haben bereits Kabelbäume für 3D-Drucker und Kiosk-Schubladenschienen gefertigt, die über 5 Millionen Biegezyklen aushalten mussten; herkömmliches PVC wäre hier innerhalb weniger Wochen gerissen.

Regel für die Drahtstärke:Dimensionieren Sie das Kabel entsprechend dem maximalen Strom des Steckers, nicht dem Durchschnittsstrom. Ein JST-PH-Kabelbaum mit einer Nennstromstärke von 2 A sollte kein 24-AWG-Kabel führen, wenn der Spitzenstrom über längere Zeiträume 1,8 A erreicht. Reduzieren Sie die Stromstärke bei geschlossenen Kabelbäumen ohne Luftzirkulation um 20–30 %.

Qualitätskontrolle und Tests: Was wir bei jeder Charge durchführen

Wenn Sie eine kundenspezifische JST-Molex-Kabelkonfektion beziehen, zeigt sich der Unterschied zwischen einer professionellen Fabrik und einer Werkstatt in der Qualitätskontrolle. Hier ist unsere Testmatrix.

Zwei Qualitätskontrollfehler, die wir immer wieder bei anderen Lieferanten beobachten, und wie wir sie vermeiden:

• Beschädigte Strähnen durch unsachgemäßes Abisolieren.Wir verwenden Abisoliermaschinen mit einstellbarer Klingentiefe und überprüfen die Klingeneinstellung bei jedem Werkzeugwechsel unter einem Mikroskop. Ein einziger beschädigter Draht kann einen 3-A-Stromkreis in eine Sicherung verwandeln, die nur noch bei 2 A durchbrennt.

• Lötmittelaustritt an der Crimpstelle.Wird der Kabelbaum später auf eine Leiterplatte gelötet, kann Flussmittel in die Crimphülse eindringen, die Litzen des Drahtes verhärten und so zu Sprödbrüchen führen. Wir weisen in DFM darauf hin und empfehlen in solchen Fällen die Verwendung von Aderendhülsen oder Lötmuffen.

Wo diese Gurte tatsächlich zum Einsatz kommen

Wir liefern kundenspezifische JST- und Molex-Kabelbäume in mehr Branchen, als die meisten Menschen ahnen. Hier sehen Sie, wo sie überall zum Einsatz kommen, basierend auf unserer tatsächlichen Bestellhistorie.

• Kiosk- und POS-Terminals:JST PH für Lüfter und Kartenleser, Molex Micro-Fit für die Stromverteilung im Gehäuse. Diese Geräte laufen rund um die Uhr, und die Kabelbäume sind meist die billigsten Bauteile – genau deshalb fallen sie bei mangelhafter Ausführung aus.

• Akkupacks und BMS:JST XH dominiert den Markt für Messleitungen, während Molex Mini-Fit die Hauptstromversorgung größerer Akkus übernimmt. Die Balancerleitungen müssen mit einer Crimpgenauigkeit von ±0,05 mm verpresst werden, da das Batteriemanagementsystem (BMS) sonst Phantomspannungsdifferenzen misst.

• Energiespeicherung und Solarenergie:Molex Mini-Fit/Micro-Fit für Verbindungen auf Schaltschrankebene, JST GH für BMS-Steuerplatinen. Vibrationen und Temperaturschwankungen sind hier die größten Probleme, daher sind zusätzliche Verriegelungen und hochtemperaturbeständige Kabel wichtig.

• 3D-Drucker und CNC-Maschinen:JST GH- und XH-Kabel für Hotend-Thermistoren und Lüfter, Molex-Kabel für die Motorstromversorgung. Die Kabelbäume bewegen sich mit dem Druckkopf, daher entscheidet ihre Biegefestigkeit darüber, ob die Maschine nach drei Monaten oder nach drei Jahren ausfällt.

• Medizinprodukte:JST SH und Molex PicoBlade für kompakte Patientenüberwachungsmodule. Diese werden mit aggressiven Chemikalien gereinigt, daher sind das Gehäusematerial und die Beständigkeit der Kabelisolierung gegenüber Isopropylalkohol wichtiger als im Datenblatt angegeben.

• Industrielle Schaltschränke:Molex KK und Mini-Fit für SPS-E/A und Stromschienen. Schaltschränke werden ständig überarbeitet, daher sind Steckverbinder, die mehr als 50 Steckzyklen ohne Lockerung überstehen, langfristig die beste Wahl.

Fünf Montageprobleme, die wir ständig beheben

Nach einem Jahrzehnt der Entwicklung dieser Produkte präsentieren wir Ihnen hier die fünf Probleme, die den größten Kundenfrust verursachen, und unsere Lösungsansätze.

1. Vertauschte Polarität bei handkonfektionierten Kabelbäumen.Gehäuse mit kleinem Rastermaß wie JST SH wirken unter einer Werkbankleuchte symmetrisch. Unsere Lösung: polarisierte Gehäuse mit sichtbaren Kodierungsmarkierungen sowie ein 100%iger Durchgangstest, der die Pin-zu-Pin-Belegung anhand eines Referenzmusters überprüft.

2. Unterbrechender Kontakt in Vibrationsgeräten.Das klassische Problem: Funktioniert auf dem Prüfstand, versagt im Einsatz. Lösung: Molex-Stecker mit formschlüssiger Verriegelung, zusätzlicher Verriegelung für Stromkreise und Zugentlastung, sodass die Klemme nie als mechanische Verankerung dient.

3. Abweichung der Crimp-Höhe bei langen Strecken.Die Applikatoren verschleißen. Nach acht Stunden einer Produktionsserie von 20.000 Stück kann die Crimphöhe unbemerkt außerhalb der Spezifikation liegen. Lösung: Wir messen die Crimphöhe alle zwei Stunden und erfassen den Trend. Wir korrigieren, bevor die Teile unbrauchbar werden, nicht erst danach.

4. Unterschiedliche Drahtquerschnitte in Kabelbäumen mit gemischten Querschnitten.Ein Kabelbaum mit 22 AWG-Stromleitungen und 30 AWG-Signalleitungen sieht zwar einfach aus, aber die Einstellungen der Abisoliermaschine unterscheiden sich je nach Querschnitt, und ein einziger vergessener Werkzeugwechsel kann eine ganze Charge ruinieren. Lösung: Chargentrennung nach Querschnitt mit eindeutigen Kanban-Etiketten und Erstmusterprüfung nach jedem Werkzeugwechsel.

5. Kunden ändern während der Produktion die Revisionen.Wir handhaben dies, indem wir die Zeichnung bei Auftragsbestätigung sperren und anschließend Änderungsmitteilungen (ECOs) mit einer fünftägigen Antwortfrist versenden. Sollte sich während der Produktion eine Änderung ergeben, isolieren wir die betroffene Charge, führen eine erneute Qualifizierung durch und versenden nur Teile, die der endgültigen Revision entsprechen.

Eine Spezifikationsvorlage für Ihre nächste Angebotsanfrage

Sie sparen sich zwei E-Mail-Runden, indem Sie gleich beim ersten Mal eine vollständige Spezifikation senden. Kopieren Sie diese Vorlage in Ihre Angebotsanfrage.

Auch wenn Sie nur ein Muster und keine Zeichnung haben, ist das kein Problem. Wir analysieren das Muster, messen die Rastermaße und die Verriegelung, identifizieren die genaue JST- oder Molex-Serie und senden Ihnen zur Bestätigung eine Zeichnung, bevor wir mit der Fertigung beginnen.

Warum Sie mit uns zusammenarbeiten sollten

Es gibt Hunderte von Fabriken, die einen JST-Stecker an ein Kabel anbringen können. Unser Angebot ist anders.

• Spezielle Werkzeuge, keine Universalwerkzeuge.Wir verwenden serienspezifische Applikatoren und halbautomatische Crimpmaschinen. Das ist der Unterschied zwischen einer Crimpverbindung, die Zugfestigkeitstests zu 99 % besteht, und einer, die bei 12 % versagt. Es ist auch der Unterschied zwischen einer gleichmäßigen Crimphöhe von 0,01 mm und reinem Zufall.

• Jedes einzelne Teil wird einer 100%igen Endkontrolle unterzogen.Keine 10%-Stichprobe, kein Vertrauensproblem. Jeder Kabelbaum wird vor dem Verpacken einem Durchgangstest und einer Sichtprüfung unterzogen. Unsere Qualitätskontrollprotokolle stellen wir Ihnen auf Anfrage gerne zur Verfügung.

• Kostenlose DFM-Überprüfung innerhalb von 48 Stunden.Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder Ihr Muster, und unsere Ingenieure sagen Ihnen, was in der Praxis versagen wird, bevor Sie Geld für Werkzeuge ausgeben.

• Flexible Losgrößen.Wir bieten Angebote für Kleinserien von 500 Stück und Kleinserien von 500.000 Stück mit derselben Prozessgenauigkeit. Startups erhalten dieselbe Crimpqualität wie Tier-1-OEMs.

• Schnelles Prototyping.Muster werden in 3-7 Tagen versandt. Wenn Sie sich gerade in der Designphase befinden, ist dieser Zeitpunkt wichtig.

Wir sind ein Kabelbaumhersteller in Xiamen, China, spezialisiert auf kundenspezifische JST- und Molex-Kabelkonfektionen für Kiosksysteme, Batterien, Energiespeicher, 3D-Drucker und Industriekunden in den USA und Europa. Jeder von uns ausgelieferte Kabelbaum entspricht den Standards der IPC/WHMA-A-620 Klasse 2 und ist von der Kabelspule bis zur Endprüfung vollständig rückverfolgbar.

Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder Ihr Muster. Sie erhalten innerhalb von 48 Stunden einen DFM-Bericht, ein Angebot und die Lieferzeit für Ihr Muster. So beginnt eine Partnerschaft.

Häufig gestellte Fragen

Frage 1: Können Sie einen kundenspezifischen JST-Kabelbaum mit gemischten JST- und Molex-Steckern herstellen?

Ja. Kabelbäume verschiedener Hersteller sind üblich, insbesondere bei Kombinationen aus Stromversorgung und Signalübertragung. Wir überprüfen die Pinbelegung und die Crimp-Spezifikationen für jeden Hersteller separat und testen die komplette Baugruppe als Einheit.

Frage 2: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für einen kundenspezifischen Molex-Kabelbaum?

Wir beginnen mit einer Mindestbestellmenge von 500 Stück für Standardausführungen. Prototypen in Mengen von 5 bis 50 Stück sind zum Musterpreis erhältlich, und die Musterkosten werden mit der ersten Produktionsbestellung verrechnet.

Frage 3: Liefern Sie Originalteile von JST und Molex oder kompatible Teile?

Beides. Wir können Originalteile von JST/Molex oder, falls Ihre Anwendung dies zulässt, kompatible Markenprodukte verwenden. Für UL-gelistete Endprodukte empfehlen wir dringend Originalteile und bestätigen die Bezugsquelle im DFM.

Frage 4: Wie lange ist Ihre übliche Lieferzeit für Produktionsaufträge?

Muster werden innerhalb von 3–7 Tagen versandt. Produktionsaufträge von 1.000–5.000 Stück werden in der Regel 10–15 Tage nach Musterfreigabe versandt. Größere Bestellungen werden vor der Zahlung schriftlich terminiert und bestätigt.

Frage 5: Wie überprüft man die Qualität der Crimpverbindung?

Die Bördelhöhe wird während des Produktionsprozesses alle zwei Stunden gemessen. An Stichproben jeder Charge werden Zugkrafttests durchgeführt, die mit den Werten im Datenblatt der Endprodukte verglichen werden. Zusätzlich durchläuft jedes Teil vor dem Verpacken eine 100%ige Durchgangsprüfung und eine Sichtprüfung.

F6: Können Sie mir helfen, wenn ich nur ein Muster und keine Zeichnung habe?

Ja. Wir ermitteln anhand des Musters die genaue JST- oder Molex-Serie, messen Rastermaß, Kodierung und Drahtspezifikationen und senden Ihnen dann vor der Fertigung eine bemaßte Zeichnung zur Genehmigung.

Frage 7: Unterstützen Sie die Einhaltung von UL, RoHS und REACH?

Ja. Wir fertigen standardmäßig nach IPC/WHMA-A-620 Klasse 2. Die verwendeten Materialien verfügen über UL/CSA-Zertifizierung und RoHS/REACH-Konformitätserklärungen. Wir stellen Prüfberichte für die Konformitätsdokumentation bereit.